1.makró tisztítási helyzet összehasonlítása
Az alumíniumötvözet felület bevonórétegének impulzusos öblítéssel történő tisztításánál az előnyben részesített paraméterek eredményeit az a. ábra, az alumíniumötvözet felület bevonórétegének folyamatos fénytisztítására vonatkozó előnyös paramétereket a b ábra mutatja. A pulzáló fénytisztítást követően a minta felülete teljesen eltávolítható, a minta felülete fémes fehér lesz, a mintahordozó szinte nem sérült. Folyamatos fénytisztítást követően a minta felületéről a festékréteg teljesen eltávolítható, de a minta felülete szürkésfeketének tűnik, és a minta aljzatán is megjelenik a mikroolvadás jelensége. Ezért a folyamatos fény használata az impulzusos fénnyel szemben nagyobb valószínűséggel károsítja a hordozót.
A szénacél felületi festékréteg tisztítására szolgáló impulzussúrolás preferált paramétereinek eredményeit a c ábra, a szénacél felületi festékréteg folyamatos fénytisztításának preferált paramétereit a d ábra mutatja. Az impulzusos fénytisztítást követően a minta felületének festékrétege teljesen eltávolítható, a minta felülete szürke és fekete, a mintafelület sérülése kicsi. Folyamatos fénytisztítás után a minta felületéről a festékréteg teljesen eltávolítódik, de a minta felületén mélyfekete látható, ami intuitív módon is látható, hogy a minta felületén nagymértékű újraolvadási jelenség van. Ezért a folyamatos fény használata az impulzusos fénnyel szemben nagyobb valószínűséggel károsítja a hordozót.
2. A mikroszkóp mikroszkópos morfológiájának összehasonlítása
Az E ábrán látható, hogy a minta felületéről a festék az alumíniumötvözet felületének tisztítására szolgáló impulzuspolírozást követően teljesen eltávolított, és a minta felületi sérülése kicsi, és nincsenek lézervonalak. A mintaasztal folyamatos fénytisztításával, az F ábrán látható módon, a festék is teljesen eltávolítható, de a minta felületén komolyabb újraolvadási jelenség jelentkezik, és lézervonalak jelennek meg.
A G. ábrán látható, hogy a minta felületéről a festék a szénacél felületének megtisztítására impulzusos polírozást követően teljesen eltávolított, és a minta felületi sérülése kicsi és a felület viszonylagos. lakás tisztítás után. A H. ábrán látható folyamatos fénytisztító mintafelület használata is teljesen eltávolítható, de a minta felületén komolyabb újraolvadási jelenség jelentkezik, a minta felülete pedig egyenetlen.
3.Anyag felületi érdesség összehasonlítása
A következő ábra a felület érdességét mutatja lézeres festékeltávolítás után. Az ábrán látható, hogy az alumíniumötvözet felületi festékréteg lézeres tisztítása után az impulzusfény kis mértékben károsítja a minta felületét, így a megtisztított minta felületi érdessége közel áll az eredeti anyaghoz. Folyamatos fénytisztítás után a minta felületén a sérülés nagymértékű, így a tisztított minta felületi érdessége az eredeti anyag érdességének 1,5-szerese, a pulzáló fénytisztítás felületi érdességének 1,7-szerese.
A szénacél felületi bevonatának lézeres tisztítása után a minta felületi sérülése kicsi, így a tisztított minta felületi érdessége közel van az eredeti anyaghoz, vagy még alacsonyabb az eredeti anyagnál. Folyamatos fénytisztítás után a minta felületén a sérülés nagymértékű, így a tisztított minta felületi érdessége az eredeti anyag érdességének 1,5-szerese, a pulzáló fénytisztítás felületi érdességének 1,7-szerese.
4.A tisztítási hatékonyság összehasonlítása
Alumíniumötvözet felületek festékeltávolításánál a pulzáló fény festékeltávolítási hatékonysága sokkal magasabb, mint a folyamatos fényé, ami 7,7-szerese a folyamatos fényének. Az impulzusfény tisztítási hatékonysága 2,77 m2/h, a folyamatos fényé pedig 0,36 m2/h.
A szénacél felületek festékeltávolításánál a pulzáló fény festékeltávolítási hatékonysága is nagyobb, mint a folyamatos fényé, ami 3,5-szerese a folyamatos fényének. Az impulzusfény tisztítási hatékonysága 1.06 m2/h, míg a folyamatos fényé 0,3 m2/h.
Következtetés
A kísérlet azt mutatja, hogy a CW lézer és az impulzuslézer egyaránt képes eltávolítani az anyag felületéről a festéket, és tisztító hatást ér el.
Ugyanazon teljesítmény mellett az impulzuslézer tisztítási hatékonysága sokkal magasabb, mint a folyamatos lézeré. Ugyanakkor az impulzuslézer jobban szabályozza a hőbevitelt, és megakadályozza, hogy a hordozó hőmérséklete túl magas legyen vagy mikroolvadás.
A CW lézerek árbeli előnnyel rendelkeznek, és az impulzuslézerek hatásfokát nagy teljesítményű lézerekkel pótolni tudják, de a nagy teljesítményű CW fény hőbevitele nagyobb, és az aljzat károsodása is nő. Ezért alapvető különbségek vannak a kettő között az alkalmazási forgatókönyvben.
A nagy pontosság, a hordozó hőmérsékletének szigorú ellenőrzése, az aljzat veszteségmentes alkalmazási forgatókönyveinek megkövetelése, mint például a formák, érdemes impulzuslézert választani. Egyes nagyméretű acélszerkezeteknél, csővezetékeknél stb., a nagy térfogat és a gyors hőleadás miatt az aljzat károsodási követelményei nem magasak, választhatja a folyamatos lézert.
