Jelenleg a lézeres tisztítás az akkumulátor felületkezelésének fő eszközévé vált, és széles körben használják három fő akkumulátor-gyártási folyamatban: pólusdarabok gyártása, akkumulátorcellák gyártása és akkumulátor-összeszerelés. Lézerek, tisztítófejek és vezérlőszoftverek, valamint számítógépes vezérlés használatával az akkumulátor gyártási folyamata jelentősen javul.
1 pólusú lézeres tisztítás
Ha a pozitív és negatív áramkollektorokat elektródaanyaggal vonják be, a fémcsíkokat meg kell tisztítani. "A közös pozitív elektródos áramgyűjtő alumínium fólia, és mindkettő tisztasága 98% feletti. A negatív elektródáramú kollektor rézfólia. Az akkumulátoron belüli áramkollektor stabilitásának biztosítása érdekében a hagyományos nedves Az etanolos tisztítás könnyen károsítja a lítium akkumulátor más részeit A lézeres tisztító fém használata nemcsak a tisztítási folyamat hatékonyságát javíthatja és a tisztítási erőforrásokat takaríthatja meg, hanem a tisztítási folyamat adatainak valós idejű nyomon követését és mennyiségi megítélését is lehetővé teszi. a tisztítási eredményeket, amelyek hatékonyan javíthatják az oszlopdarab sorozatgyártásának konzisztenciáját.
2 Lézeres tisztítás akkumulátorhegesztés előtt
Az elmúlt években a lézeres hegesztés az akkumulátor-gyártó sorok alapfelszereltségévé vált, és széles körben alkalmazzák az akkumulátor-pólusfülek, tömítőszegek, gyűjtősínek, akkumulátormodulok stb. hegesztésénél. A tiszta és egyenletes felület alapvető előfeltétele sikeres és tartós hegesztés és ragasztás. Ezért a hegesztés előtt az egyes hegesztési részek felületkezelése a szennyeződések eltávolítása érdekében a hegesztési kötésnél hatékonyan javíthatja a hegesztés minőségét és csökkentheti a költségeket.
